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矿物掺和料对混凝土性能的影响(2014)

添加日期:2015/4/28 16:16:16   作 者:蔡响健  来源:   浏览次数:
压力泌水率

测试步骤为首先将混凝土拌和物分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,用捣棒由外向中心均匀插捣20次,将仪器按规定安装完毕。尽快给混凝土加压至3.2Mpa,立即打开泌水管阀门,同时开始计时,并保证恒压,泌出的水接入量筒内。加压10s后读取泌水量,加压140s后读取泌水量,压力泌水率按以下计算:

Bp=V10/V140*100%                         

式中,Bp为压力泌水率,%;V10为加压10s时的泌水量,mL;V140为加压140s时的泌水量,mL。

压力泌水率比按下式计算,精确至1%:

Rb=BPA/BPO*100%                           

式中:Rb为压力泌水率比%;BPO为基准混凝土压力泌水率%;BPA为受检混凝土压力泌水率,%。

压力泌水试验结果见图4。由图可见,随着矿物掺和料的增加,泌水率呈现了不同的变化规律。掺入20%、30%、40%的矿物掺和料,编号为B、C3和D3的混凝土拌和物的泌水量有所增加,说明此时没有达到最佳配合比,使得孔隙率有增加的可能。而矿物掺和料掺量为30%,粉煤灰与矿粉之比在1:1时,混凝土拌和物(C2)的泌水率只有对比混凝土拌和物泌水率的57%。由图2可以看出,C2组的坍落度损失速率下降较慢,由于压力泌水试验中的水主要是从混凝土的毛细管道、毛细孔中受压流出,因此可以认为在本论文的试验条件下,矿物掺和料掺加30%,粉煤灰与矿粉的掺加比例为1:1时组各原料间的堆积程度最紧密,结构最密实。

  1. 结论

     

在混凝土中复合掺加粉煤灰和矿粉,可以降低坍落度的经时损失,且随着掺量的增加,坍落度损失降低,尤其是当矿物掺和料的掺量达到40%,粉煤灰与矿粉的比例为1:1时,混凝土拌和物的坍落度损失明显减小。复合矿物掺和料的掺加对混凝土拌和物的泌水率影响与坍落度影响规律不一致,粉煤灰与矿粉的比例为1:1,掺量在30%时,混凝土拌和物的泌水率比最小,其他配比的矿物掺和料泌水率与对比混凝土相近或稍大一些。在本试验条件下,矿物掺和料的掺量为30%及粉煤灰和矿粉质量比为1:1时,可以获得良好的坍落度及保水性能。

参考文献

  1. 雷进生;李奎明;刘章军;基于复合矿物掺和料的C30高性能混凝土强度试验研究;混凝土;2007年02期
  2. 杨静,邢锋;矿物细掺料对新拌水泥基材料工作性的影响;混凝土;2001年02期
  3. 刘爱新;粉煤灰混凝土的性能及其应用;混凝土;2001年12期

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